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        風電葉片法蘭

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        風電法蘭的制造工藝

        2021-11-06 09:42:45

        風電法蘭是風電廠的主要連接、支撐和力,是風電設備的重要組成部分,對生產制造有著非常嚴格的要求。主要原因是法蘭應在野外可靠使用20多年,暴露在各種極端臥地天氣和復雜的風交叉變化載荷下,長期在50至80米高時攜帶拉伸、彎曲和割草的力量,產品具有優異的抗低溫影響性能。


        一般風力為65米、70米、85米、高100米以上。為方便運輸,塔一般分為三部分制造和運輸。分為頂部和底部三個段,在制造過程中,化合物的每個部分都要使用法蘭,風電法蘭對焊接變形的要求非常高,一般需要法蘭內部轉動。然后去這個地方收集它。


        對于生產制造的風電法蘭,不僅要保證有效的產品質量意識,還要切實保證方法和措施、產品生產技術和全過程的實施。質量規劃和質量控制。從材料采購、工藝、制造、檢驗、實驗、包裝到運輸,都有完善的工作程序和管理標準,整個生產過程和制造過程處于受控模式。


        風電法蘭


        風電法蘭所使用的材料為低合金高強度鋼Q345E/S355NL,工作環境低溫度接近-40℃,承受風力大可達12級,對熱處理的要求為正火,正火工藝通過細化晶粒,均勻組織,改善組織缺陷,提高鍛件法蘭的綜合力學性能。


        正火程度對組織影響較大,合適的溫度使得晶粒細化,從而得到良好的性能。溫度過低,作用不大,溫度過高,晶粒粗大,極易形成魏氏組織,使性能下降。對鍛件法蘭改進前后的正火工藝進行了力學性能試驗及組織觀察,結果表明,采用適當的正火工藝可以獲得綜合力學性能較好的法蘭。


        風電法蘭的工藝流程為:原材料來源精練出口探傷板材 -->材料進廠后由監督局復檢 -->下料由大型鋸床下料 -->原材料進加熱爐加熱 -->沖孔反復鍛造成形 -->正火退火熱處理 -->熱處理后粗加工 -->合格后做精細機加工 -->幾何尺寸檢驗 -->成品包裝發運。


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