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        風機葉片葉根預埋螺套的設計方法

        2020-12-24 02:00:09

        葉片根端是風機葉片承受載荷大的地方,其通過預埋件輔以澆筑工藝形成,但預埋件間隙易形成空腔、孔洞,會顯著降低葉片連接系統的耐疲勞性能和拉拔測試性能。同時,生產的預埋件一般通過表面噴砂工藝處理來提高其粗糙度,以增強摩擦阻力,提高抗拉拔強度。風機葉片葉根預埋螺套的是如何讓設計的呢?

        1)建立葉根預埋螺套本體三維模型,該葉根預埋螺套本體的外齒由多段連續的圓弧組成,該多段連續的圓弧構成波浪紋型結構,能夠增大葉根預埋螺套本體與周圍復合材料接觸面積,提高抗拉拔力,該圓弧節圓半徑為r,在葉根預埋螺套本體三維模型的外齒上模擬纏繞玻纖紗,通過迭代分析計算得到玻纖紗紗線抗拉拔力大值所對應的r值;

        2)分析得出葉根預埋螺套本體的葉尖螺套端周圍的玻璃鋼的應力分布圖,針對玻璃鋼應力集中的問題,在葉尖螺套端內部設置燕尾型開槽,使葉尖螺套端內部的壁厚逐漸降低,使其局部剛度過渡平緩,進而使玻璃鋼應力過渡均勻、平緩,提高葉根預埋螺套本體的抗拉拔性能;

        3)分析得出將葉根預埋螺套本體設計為錐形套結構,即增大葉根螺套端的直徑,進而增大葉根螺套端端面與風機軸承的接觸面積,使葉根螺栓載荷連接系數降低。

        葉根預埋螺套抗拉拔力高,能夠避免其葉尖螺套端周圍玻璃鋼層應力集中,能夠有效降低葉根螺栓載荷連接系數,提高葉根螺栓靜力,保證風機穩定性。

        預埋螺套

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